S-Plastics Xenoy 樹脂은 폴리카보네이트 (PC) 와 폴리부틸렌 테레프탈레이트 (PBT) 의 열탄성 합금 혼합물입니다. 아모르프 폴리카보네이트는 충격 저항성과 강도를 가지고 있습니다.반면 PBT 폴리머는 화학 저항성과 열 안정성을 향상 시켰습니다.제노이 솜은 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다: 유연성, 화학 저항성, 고 온도 차원 안정성 및 기계적 강성.이 일련의 樹脂 또한 훌륭한 미적 감각을 가지고 있습니다, 윤활성성, UV 안정성 및 색상 유지. 엑소노이 樹脂은 원래 자동차 산업을 위해 개발되었습니다.그것은 가솔린과 원유에 저항하고 낮은 온도에서 높은 충격 강도 [-40 ° F (- 40 ° C) 까지 낮은]충격 저항의 개선은 높은 온도와 낮은 온도 내구성을 가진 Xenoy 樹脂의 균형 성능을 향상시킵니다.화학 저항성 및 차원 안정성, 또는 윤활성, 고온 저항성 및 강도, Xenoy 樹脂은 엔지니어링 열탄화물 재료에서 독특한 성능 균형을 가지고 있습니다.
사빅 젠ॉय5720U는 채우지 않은 PBT + PC 합금입니다. 뛰어난 저온 충격 / 화학 저항성. UV 안정화 버전.
| 기계 | 가치 | 단위 | 표준 |
| 튼튼성 스트레스, yld, I형, 50 mm/min | 47 | MPa | ASTM D 638 |
| 튼튼성 스트레스, brk, I형, 50 mm/min | 48 | MPa | ASTM D 638 |
| 튼튼성 스트레스, yld, I형, 5mm/min | 44 | MPa | ASTM D 638 |
| 튼튼성 스트레스, brk, I형, 5mm/min | 50 | MPa | ASTM D 638 |
| 튼튼성 스트레스, yld, I형, 10 mm/min | 45 | MPa | S-Plastics - 일본 방법 |
| 튼튼성 스트레스, brk, I형, 10 mm/min | 47 | MPa | S-Plastics - 일본 방법 |
| 튼튼성, yld, I형, 50 mm/min | 4 | % | ASTM D 638 |
| 튼튼성, brk, I형, 50 mm/min | 116.6 | % | ASTM D 638 |
| 튼튼성, yld, I형, 5 mm/min | 4.6 | % | ASTM D 638 |
| 튼튼성, brk, I형, 5mm/min | 122.4 | % | ASTM D 638 |
| 튼튼성, yld, I형, 10 mm/min | 4.6 | % | S-Plastics - 일본 방법 |
| 튼튼성, brk, I형, 10 mm/min | 109.5 | % | S-Plastics - 일본 방법 |
| 튼튼성 모듈, 50 mm/min | 1810 | MPa | ASTM D 638 |
| 튼튼성 모듈, 5mm/min | 1830 | MPa | ASTM D 638 |
| 튼튼성 모듈, 10 mm/min | 1830 | MPa | S-Plastics - 일본 방법 |
| 플렉서럴 스트레스, yld, 1.3 mm/min, 50 mm span | 70 | MPa | ASTM D 790 |
| 플렉서럴 스트레스, brk, 1.3 mm/min, 50 mm 스펜 | 69 | MPa | ASTM D 790 |
| 플렉서럴 모듈, 1.3 mm/min, 50 mm 스펜 | 1660 | MPa | ASTM D 790 |
| 튼튼성, 양력, 5mm/min | 44 | MPa | ISO 527 |
| 튼튼성 스트레스, 파기, 5mm/min | 43 | MPa | ISO 527 |
| 튼튼성, 양력, 50 mm/min | 47 | MPa | ISO 527 |
| 튼튼성 스트레스, 파기, 50 mm/min | 43 | MPa | ISO 527 |
| 튼튼성, 양산, 5mm/min | 4.1 | % | ISO 527 |
| 튼튼성 스트레인, 파열, 5mm/min | 106.8 | % | ISO 527 |
| 튼튼성, 양력, 50 mm/min | 4.6 | % | ISO 527 |
| 튼튼성 스트레인, 파기, 50 mm/min | 115.3 | % | ISO 527 |
| 튼튼성 모듈, 1 mm/min | 1790 | MPa | ISO 527 |
| 플렉서럴 스트레스, 출력, 2 mm/min | 71 | MPa | ISO 178 |
| 플렉서럴 모듈, 2mm/min | 1860 | MPa | ISO 178 |
| 영향력 | 가치 | 단위 | 표준 |
| Izod Impact, notched, 23°C | 722 | J/m | ASTM D 256 |
| 이조드 충격, 톱니, 0°C | 691 | J/m | ASTM D 256 |
| 이조드 충격, -10°C | 663 | J/m | ASTM D 256 |
| 이조드 충격, -20°C | 695 | J/m | ASTM D 256 |
| 이조드 충격, -30°C | 647 | J/m | ASTM D 256 |
| 이조드 충격, -40°C | 598 | J/m | ASTM D 256 |
| 기기 충돌 에너지 @ 최고, 23°C | 44 | J | ASTM D 3763 |
| 기기 충돌, 에너지 @ 최고, -20°C | 41 | J | ASTM D 3763 |
| 기기 충돌 에너지 @ 최고, -30 | 49 | J | ASTM D 3763 |
| 기기 충돌 에너지 @ 최고, -40°C | 49 | J | ASTM D 3763 |
| 기기 충격 총 에너지, 23°C | 54 | J | ASTM D 3763 |
| 기기 충격 총 에너지, -20°C | 53 | J | ASTM D 3763 |
| 기기 충격 총 에너지, -30°C | 61 | J | ASTM D 3763 |
| 기기 충격 총 에너지, -40°C | 59 | J | ASTM D 3673 |
| Izod Impact, 80*10*4 +23°C로 표시된 | 55 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, 80*10*4 0°C로 인치 | 55 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, 80*10*4 -10°C로 표시 | 52 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, 80*10*4 -20°C로 표시 | 50 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, 80*10*4 -30°C로 인치 | 48 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, 80*10*4 -40°C로 표시 | 46 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 차피 23°C, V 크기 에드게 80*10*4 sp=62mm | 55 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 차피 -30°C, V 틈 에드게 80*10*4 sp=62mm | 47 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 열 | 가치 | 단위 | 표준 |
| 비카트 부드러운 온도, 비율 B/50 | 119 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 0.45 MPa, 3.2mm, 구슬되지 않은 | 108 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1.82 MPa, 3.2mm, 굽히지 않은 | 83 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 0.45 MPa, 6.4 mm, 굽히지 않은 | 117 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1.82 MPa, 6.4 mm, 굽히지 않은 | 95 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -40°C ~ 95°C, 흐름 | 9.75E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C에서 95°C, xflow | 1.E-04 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -30°C ~ 80°C, 흐름 | 9.75E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, -30°C ~ 80°C, xflow | 1.E-04 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| 비카트 부드러운 온도, 비율 B/50 | 119 | °C | ISO 306 |
| 비카트 부드러운 온도, 비율 B/120 | 122 | °C | ISO 306 |
| HDT/Bf, 0.45 MPa 평면 80*10*4 sp=64mm | 109 | °C | ISO 75/Bf |
| HDT/Af, 1.8 MPa 평면 80*10*4 sp=64mm | 87 | °C | ISO 75/Af |
| 물리적 | 가치 | 단위 | 표준 |
| 특수 중력 | 1.17 | - | ASTM D 792 |
| 특정 부피 | 0.85 | cm3/g | ASTM D 792 |
| 밀도 | 1.17 | g/cm3 | ASTM D 792 |
| 곰팡이 수축, 흐름, 3.2mm | 00.6 - 0.9 | % | S-Plastics 방법 |
| 녹기 흐름 속도, 250°C/2.16 kgf | 3.8 | g/10 분 | ASTM D 1238 |
| 녹기 흐름 속도, 250°C/5.0 kgf | 11.4 | g/10 분 | ASTM D 1238 |
| 녹기 흐름 속도, 265°C/2.16kg | 6 | g/10 분 | ASTM D 1238 |
| 녹기 흐름 속도, 266°C/5.0 kgf | 19.7 | g/10 분 | ASTM D 1238 |
| 밀도 | 1.17 | g/cm3 | ISO 1183 |
| 물 흡수 (23°C/sat) | 0.28 | % | ISO 62 |
| 수분 흡수 (23°C / 50% RH) | 0.08 | % | ISO 62 |
| 녹기 흐름 속도, 250°C/2.16 kg | 3 | g/10 분 | ISO 1133 |
| 녹기 흐름 속도, 250°C/5.0kg | 11 | g/10 분 | ISO 1133 |
| 녹음 부피 속도, MVR 250°C/2.16 kg | 3 | cm3/10 분 | ISO 1133 |
| 녹기 부피 속도, MVR 250°C/5.0 kg | 10 | cm3/10 분 | ISO 1133 |
| 녹음 부피 속도, MVR 265°C/2.16 kg | 6 | cm3/10 분 | ISO 1133 |
| 녹음 용량, MVR 265°C/5.0 kg | 18 | cm3/10 분 | ISO 1133 |
| 근원 GMD, 마지막 업데이트:07/31/2007 | |||
| 매개 변수 | ||
| 주사형조각 | 가치 | 단위 |
| 건조 온도 | 110 | °C |
| 건조 시간 | 4 - 6 | 시간 |
| 건조 시간 (총수) | 8 | 시간 |
| 최대 수분 함량 | 0.02 | % |
| 녹기 온도 | 260 - 275 | °C |
| 노즐 온도 | 255 - 270 | °C |
| 앞 - 3 구역 온도 | 255 - 275 | °C |
| 중간 - 구역 2 온도 | 250 - 270 | °C |
| 후면 - 1 구역 온도 | 245 - 265 | °C |
| 곰팡이 온도 | 65 ~ 90 | °C |
| 허리 압력 | 00.3 - 0.7 | MPa |
| 스크루 속도 | 50 - 80 | rpm |
| 실린더 크기로 샷 | 50 - 80 | % |
| 환기 깊이 | 00.013 - 0.02 | mm |
| 근원 GMD, 마지막 업데이트:07/31/2007 | ||
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