August 7, 2025
주사형조 공정에서, 가열 및 녹화 과정은 고체 플라스틱 펠릿을 녹는 지점까지 가열하고 흐르는 상태로 변환하는 핵심 단계입니다.이 과정의 일반적인 단계는 다음과 같습니다.:
펠렛 가열: 플라스틱 펠렛은 주사형조 기계의 홉퍼에 로드되어 나사 시스템 또는 플링저를 사용하여 가열 된 배럴로 전달됩니다.가열된 배럴 내부에서, 나루가 회전하고 펠렛을 앞으로 밀어 넣는 동안 전기 히터 또는 다른 난방 요소가 펠렛을 가열합니다.가열 의 목적 은 펠릿 의 온도를 높여서 펠릿 이 녹는 지점 에 도달 하는 것 이다.
녹음 과정: 펠릿 을 충분히 높은 온도 까지 가열 한 후, 액체 상태 로 녹기 시작한다.이 단계는 주사형 기계가 펠릿이 균일하게 형성하기에 충분히 녹아 있는지 확인해야 하기 때문에 매우 중요합니다., 폼에 주입되면 플라스틱의 연속적인 흐름.
일정한 온도 유지: 플라스틱이 제대로 된 녹은 상태에서 유지되도록 하기 위해, 보통 가열 과정에 따라 일정한 온도 유지 기간이 있습니다.이것은 플라스틱의 물리적 특성을 안정화시키고 조기 굳거나 과도하게 녹는 것을 방지합니다..
압력: 플라스틱 펠릿이 적절한 녹기점과 온도를 달성 한 후에는 주사형조 기계는 압력을 가합니다. 압력을 증가시킴으로써주사 폼 머신 융성 플라스틱을 폼 안으로 밀어, 모든 구멍이 채워지는 것을 보장합니다.
냉각: 곰팡이가 채워지고 원하는 제품 모양으로 형성되면 주사형조 기계는 압력을 가하는 것을 중단하고 냉각됩니다. 냉각 과정에서,폼의 표면 또는 내부는 플라스틱을 굳게 만드는 데 도움이되는 순환 물로 냉각 될 수 있습니다..
곰팡이 개척 및 배출: 냉각이 완료되면 곰팡이 개척 및 molded 플라스틱 제품은 곰팡이에서 배출됩니다. 이 과정은 곰팡이 개척 및 배출이라고합니다.
온난화 및 녹화 과정 전체의 통제는 제품의 품질과 성능에 직접적으로 영향을 미치기 때문에 매우 중요합니다.특정 플라스틱 유형에 따라 유지 시간 및 압력화 매개 변수, 제품 설계 및 주사형 기계 모델 최종 제품의 일관성 및 품질을 보장합니다.
