사비크렉산EXRL0260樹脂은폴리카보나이트 (PC) 실로잔 코폴리머 樹脂은 (조) 추출을 위해 설계된 UV 안정화 고 점착성 류입니다.이 樹脂은 극히 낮은 온도 (- 60 C) 에서 유연성과 우수한 진압 처리 특성과 결합하여 캡 레이어로서 좋은 숨기기 능력을 제공합니다.렉산 EXRL0260 樹脂은 불투명한 색상에서만 사용할 수 있으며 광범위한 (동) 추출 / 열 형식 응용 분야에 훌륭한 후보입니다.
| 기계 | 가치 | 단위 | 표준 |
| 튼튼성 스트레스, yld, I형, 50 mm/min | 58 | MPa | ASTM D 638 |
| 튼튼성 스트레스, brk, I형, 50 mm/min | 65 | MPa | ASTM D 638 |
| 튼튼성, yld, I형, 50 mm/min | 6 | % | ASTM D 638 |
| 튼튼성, brk, I형, 50 mm/min | 130 | % | ASTM D 638 |
| 튼튼성 모듈, 50 mm/min | 2120 | MPa | ASTM D 638 |
| 플렉서럴 스트레스, yld, 1.3 mm/min, 50 mm span | 88 | MPa | ASTM D 790 |
| 플렉서럴 모듈, 1.3 mm/min, 50 mm 스펜 | 2100 | MPa | ASTM D 790 |
| 튼튼성, 양력, 50 mm/min | 57 | MPa | ISO 527 |
| 튼튼성 스트레스, 파기, 50 mm/min | 66 | MPa | ISO 527 |
| 튼튼성, 양력, 50 mm/min | 6 | % | ISO 527 |
| 튼튼성 스트레인, 파기, 50 mm/min | 120 | % | ISO 527 |
| 튼튼성 모듈, 1 mm/min | 2070 | MPa | ISO 527 |
| 플렉서럴 스트레스, 출력, 2 mm/min | 80 | MPa | ISO 178 |
| 플렉서럴 모듈, 2mm/min | 1960 | MPa | ISO 178 |
| 영향력 | 가치 | 단위 | 표준 |
| Izod Impact, notched, 23°C | 820 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, 80*10*4 +23°C로 표시된 | 70 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 열 | 가치 | 단위 | 표준 |
| HDT, 1.82 MPa, 3.2mm, 굽히지 않은 | 121 | °C | ASTM D 648 |
| 비카트 부드러운 온도, 비율 B/120 | 141 | °C | ISO 306 |
| HDT/Af, 1.8 MPa 평면 80*10*4 sp=64mm | 125 | °C | ISO 75/Af |
| 물리적 | 가치 | 단위 | 표준 |
| 특수 중력 | 1.2 | - | ASTM D 792 |
| 녹기 흐름 속도, 300°C/1.2kgf | 5.5 | g/10 분 | ASTM D 1238 |
| 밀도 | 1.2 | g/cm3 | ISO 1183 |
| 녹음 부피 속도, MVR 300°C/1.2kg | 5 | cm3/10 분 | ISO 1133 |
| 근원 GMD, 마지막 업데이트: 2월 10일 2006 | |||
| 잎 진압 | 가치 | 단위 |
| 건조 온도 | 110 - 120 | °C |
| 건조 시간 | 3 - 4 | 시간 |
| 건조 시간 (총수) | 48 | 시간 |
| 최대 수분 함량 | 0.02 | % |
| 녹기 온도 | 245 - 260 | °C |
| 배럴 - 구역 1 온도 | 250 - 290 | °C |
| 배럴 - 구역 2 온도 | 245 - 270 | °C |
| 배럴 - 구역 3 온도 | 225 - 255 | °C |
| 어댑터 온도 | 225 - 255 | °C |
| 진열 온도 | 240 - 260 | °C |
| 롤 스택 온도 - 위쪽 | 75 - 115 | °C |
| 롤 스택 온도 - 중간 | 80 - 125 | °C |
| 롤 스택 온도 - 바닥 | 120 - 145 | °C |
| 근원 GMD, 마지막 업데이트: 2월 10일 2006 | ||
| 재질: 약 25%까지의 재질 수준은 소규모 시험에서 진압 또는 열형조화에 부정적인 영향을 미치지 않습니다. 용납 가능한 잎 미용과 성능이 얻을 수 있는 한 사용할 수 있습니다. 가공판에서 생산된 가공판은 의도된 최종 사용 환경에서 적절하게 작동하는지 확인하기 위해 테스트되어야합니다. 오염된 재밀기를 사용하지 않도록 해야 합니다. |
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| • 참고: 조건은 롤 스택에 대한 다운 스택 구성을 사용하여 설정되었습니다. | ||
| • 건조: LEXAN EXL 樹脂은 가공 전에 건조되어야 합니다. 도판 진압 과정에서 분해됩니다. |
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| • 스크루 설계: LEXAN EXL 樹脂은 일반 용도 또는 장벽 유형의 스크루를 사용하여 성공적으로 추출되었습니다. 압축 비율은 2.5~3입니다.0공급 및 측정 섹션 사이의 전환은 점진적으로 이루어져야합니다. |
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| 가능하면 6~8개의 나사 직경. L/D 비율이 24:1 이상인 나사들이 제안된다. | ||
| • 온도 프로파일: 역 온도 프로파일 이 재료와 함께 다이와 롤 사이의 웹의 녹기 강도를 향상시키기 위해 성공적으로 사용되었습니다. |
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| 이 부동산 가치는 구체적 목적이 아닙니다. | ||
| 귀하의 지역에서의 가용성에 대해 귀하의 (지역 판매 사무실) 에 문의하십시오. | ||
| (1) 전형적 값 만입니다. 다양한 색상에서는 정상 허용 범위 내에서 변동이 가능합니다. 모든 값은 최소 48시간 후에 측정됩니다. 23°C/50%의 상대 습도에서 보관합니다. 녹기 부피와 녹기 흐름 속도를 제외한 모든 특성은 주사형 물체에서 측정됩니다. 샘플: ISO 시험 표준에 따라 테스트된 모든 샘플은 ISO 294에 따라 준비됩니다. |
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| (2) 선택 목적으로만 전형적인 데이터. 부품 또는 도구 설계에 사용되지 않습니다. | ||
| (3) 이 등급은 실제 화재 조건에서 이 물질 또는 다른 어떤 물질에 의해 제시되는 위험을 반영할 수 있는 것이 아닙니다. | ||
| (4) UL 표준에 따른 내부 측정. | ||
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사빅 렉산 EXRL0260.pdf |
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